降落伞的故事
这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商的努力改善，使得降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是，美国空军却对此公司说“No”，他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的总经理便专程去飞行大队商讨此事，看是否能降低标准，因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。
当然美国空军一口回绝，因为人命关天，这意味空军一千次跳伞就有一名美国大兵因为品质问题而丧命。品质没有折扣，品质就是按照客户的要求执行。后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞机上跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
管理启示
许多人做事时常有“差不多”的心态，对于领导或客户所提出的要求，即使是合理的，也会觉得对方吹毛求疵而心生不满。或许我们应该站在消费者的角度想一想，对我们来说是十万分之一的出错率，对接受那个错误的产品或服务的消费者来说，就是100%的风险。
根据美国专家研究结果证明，如果产品或服务只达到99.73%的合格率的话，以下事件便会继续在美国的现实中发生：每年有20000次配错药事件；每星期有500宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误。
看了这些数据，我们肯定都希望全世界所有的人都能在工作中做到100%。因为我们既是生产者，也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有意义，而不是庸庸碌碌的。 （摘自百度文库）